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如何解决混凝土搅拌站水泥仓的超压问题

时间:2017-10-13 11:54?? 编辑:小张 点击:
    水泥仓作为混凝土搅拌站设备主要辅助设备之一,正确的操作水泥仓非常重要的,那么在混凝土搅拌站正常的工作中怎样才能科学、正确的操作水泥仓呢?
        1、当散装水泥仓工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查混凝土搅拌站设备中的水泥仓立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固.
        2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓内.
        3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓.
        4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生.
        5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料.
        6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去.混凝土搅拌站设备在放料的过程中,如果出现"起拱"现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除"起拱"进行送料,保证水泥供应顺畅.
       7、当混凝土搅拌站设备中的水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费.
 
        超级压力是水泥仓爆炸的原因之一,在每个混凝土搅拌站偶尔发现水泥仓出现在压力,因此变形和破裂现象的发生,如何有效防止水泥筒仓发生过电压故障成为所有用户和制造商不得不面对的问题,常见的有方法是让水泥仓维持一个稳定的压力平衡。
 
  避免水泥仓超压事故人为因素出现.操作员一定要是了解水泥仓并且会操作水泥仓的人。要明白水泥仓发生事故的原因大多是操作不当而引起的,这就需要水泥仓操作员保持谨慎态度,早发现,早报告,早解决这一系列的步骤,可以有效地防止水泥仓库超压现象。

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