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如何减轻混凝土搅拌车整车的重量

时间:2018-08-21 10:35?? 编辑:小张 点击:
       在对混凝土搅拌车进行降低重量的设计时,搅拌筒为其中最为关键的环节。目前所使用的搅拌筒内均安装有2组曲面的螺旋叶片,从而能够有效的避免混凝土出现固化或者离析的情况。搅拌筒的作用还包括搅拌、运输混凝土,完成装卸料的操作,并保证搅拌筒自身强度不发生变化。在对搅拌筒的生产材料进行选择的过程中,可运用复合材料完成搅拌筒的生产。复合材料搅拌筒的质量相对较低,其耐磨性相对较好,且后续的维护费用相对较低,在搅拌过程中所产生的噪音相对较低,服务寿命相对较长。该类搅拌筒能够完成同等重量混凝土的搅拌工作,然而其自身的质量较之金属搅拌筒约少900 kg左右。 
 
  目前混凝土搅拌车所使用的进料斗与卸料槽一般选用钢板为生产原材料,与此同时,在钢板的表面还需加设厚度约为4 mm的耐磨钢板,从而达到增加进料斗与卸料槽使用寿命的目的,但是其自身的重量也提升了约40%左右。在生产过程中,可以选用由聚乙烯材料制作而成的板材。其耐磨性能超过钢材的5倍以上,密度却仅为钢材的12.5%,其摩擦系数相对较小,对物料的粘结程度相对较低,同时具有强度大、耐腐蚀、重量轻等优点,符合制作进料斗与卸料槽的要求。除此之外,在该类材料的表面加涂耐磨涂料,从而能够达到提升进料斗与卸料槽耐磨性的目的。 
 
  在混凝土搅拌车运输以及卸料的过程中,加长槽的使用频率相对较低,因而在能够使其强度达到相关标准的情况下,则尽量降低其总重量。部分施工现场在进行混凝土卸料时,需要多达3块以上的加长槽,当其重量相对较大时,不仅会增加整车的质量,同时也将会大幅增加操作人员的劳动强度。因而在对其进行加工制造的过程中,也可以使用聚乙烯作为原材料,符合耐磨、重量轻的要求。 
如何减轻混凝土搅拌车整车的重量
 
  根据国家的相关要求,混凝土搅拌车需要安装侧护栏。在实际运输的过程中,其侧护栏应保证拥有一定的刚性,因而在原材料的选择中,一般选择铝材。运用铝材进行加工侧护栏,不仅能够大幅降低侧护栏的质量,同时也可以避免发生锈蚀的情况出现,且其强度等指标均符合国家的相关标准。根据相关测算结果显示,运用铝材加工侧护栏,能够降低将近20 kg的质量。 
 
  在目前市场中流通的大方量混凝土搅拌车中,均需安装副车架,其作用在于加强底盘与搅拌筒之间的联系,降低车架的变形程度。其所带来的负面影响则是增加了搅拌车的整体高度以及重量。现阶段底盘、副车架的种类繁多,连接方式复杂多变,不同种类、不同连接方式之间的差异较为明显。然而国内部分企业已然开发出不需要安装副车架的底盘,其在结构设计时,将机架、油泵支架等与大梁进行连接。这类底盘的特点在于简化安装工序,其质心相对较低,稳定性相对较强,同时也能增加搅拌筒的容量。在原材料的选择上,部分企业选用铝合金、非金属等材料进行,不仅能够降低质量,而且其强度不受影响。 

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